一、鈦    板：牌號（國標）TA0、TA1、TA2、TA3、TA4（美標）GR1、GR2、GR3、GR4
鈦合金板：牌號（國標）TA7、TA11、TA15、TA18、TC4、TC6、TC11、TC12、TC17、TC18、TC21
              （美標）GR5、GR6、GR9、TB5、TB6（俄標）OT4、OT4-1、BT3-1、BT9、BT14、BT20、BT22等
鈦板常規(guī)供應(yīng)標準：標板和非標板（長×寬×厚）δ0.5~3.0×1000mm×2000mm冷軋板
δ4.0~50×1000mm×2000mm熱軋板。δ60厚度以上為鍛造板材也可以按照用戶要求（圖紙）生產(chǎn)機械加工。并簽訂長期供貨合同.特殊情況需要簽訂保密協(xié)議。雙方嚴格執(zhí)行合同各項條款，技術(shù)要求見合同，
執(zhí)行標準：GB、GJB、QJ、HB、CB、TSM、ASTM等標準供應(yīng)
鈦及鈦合金板描述：⑴鈦的密度為4.51，是鋼比重的60%比鋼輕近一半
                  ⑵耐腐蝕，適應(yīng)介質(zhì)環(huán)境酸、堿、鹽、氯化物和海水
                  ⑶高強度，強度比鋼高，優(yōu)點比鋼輕，表面硬度HRC32-46
                  ⑷無磁性，特殊用途，特種設(shè)備材料
                  ⑸親生物，環(huán)保材料、如醫(yī)用人體植入物、人骨關(guān)節(jié)、假肢
                  ⑹鈦的彈性模量為低碳鋼和不銹鋼的1/2即同樣的條件下，鈦結(jié)構(gòu)件的變形為鋼結(jié)構(gòu)件的2倍
                  ⑺鈦的線脹細數(shù)約為碳鋼的2/3，奧氏體不銹鋼的1/2
                  ⑻鈦的導(dǎo)熱率比不銹鋼稍低，卻為碳素鋼的1/4
                  ⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃
重要用途分布：航天、航空、航海、船艦、軍工兵器、核能電站、地質(zhì)勘探、測控測井、石油化工、儀器儀表、造紙機械、換熱設(shè)備、高速動車、新能源汽車、油氣天然氣、電力、冶金、電鍍、海水淡化、水處理、環(huán)保設(shè)備、流體泵閥、體育器材、醫(yī)療器械等高端機械裝備制造行業(yè)領(lǐng)域。
供貨狀態(tài)：冷軋、熱軋、鍛造、熱處理固溶酸洗也可以機械加工成品零件交貨。